Untuk menggorok filem PE, bilah keluli tungsten adalah pilihan pertama, kerana ia tahan lama, menjimatkan masa pada penggantian bilah, dan mengakibatkan jumlah kos yang lebih rendah; untuk keluaran sederhana,-keluli berkelajuan tinggi boleh menjadi pilihan; keluli karbon hanya sesuai untuk kegunaan-kecil, rendah-permintaan.
1. Periksa warna dan kilauan
Keluli tungsten (karbida):Berwarna kelabu gelap, kemasan matte, tekstur berat dan kelebihan canggih.
Keluli-tinggi (HSS):Putih terang dengan kilauan logam yang kuat, lebih ringan daripada keluli tungsten.
Keluli karbon/keluli biasa:Berwarna gelap dan kekuningan, kilauan lemah, dan rasa ringan di tangan.
2. Periksa kekerasan (paling kritikal)
Keluli tungsten:Kekerasan tertinggi (HRA88–92), tahan-tahan haus, hayat perkhidmatan yang panjang, sesuai untuk-panjang{3}}pemotongan berkelajuan tinggi-yang panjang bagi filem PE.
Keluli-tinggi:Kekerasan sederhana (HRC60–65), keliatan yang baik, prestasi kos tinggi.
Keluli karbon biasa:Kekerasan rendah, mudah tumpul dan menggulung tepi, tidak sesuai untuk-pengeluaran besar-besaran jangka panjang.
3. Dengar bunyi
Keluli tungsten:Bunyinya tajam dan pendek, seperti mengetuk jubin seramik.
Keluli-tinggi:Bunyinya jelas dan lantang.
Keluli karbon:Bunyinya membosankan dan rendah.
4. Periksa tepi pemotong dan permukaan potong
Bahan yang baik:Bahagian pemotongannya kemas, tanpa serpihan atau duri, dan permukaan yang dipotong adalah halus.
Bahan yang lemah:Bahagian canggihnya kasar dengan sedikit retakan, dan apabila memotong filem PE, ia terdedah kepada lukisan wayar, kabur dan pecah filem.
5. Semak tanda dan pengeluar
Bilah biasa akan ditanda dengan:
Keluli tungsten:YG6, YG8, YT15, dsb.
Keluli-tinggi:HSS
Apabila membeli, anda boleh meminta sijil bahan untuk mengelakkan produk yang buruk.
6. Pada-ujian sebenar mesin adalah yang paling tepat
Apabila memotong filem PE:
Potongan rata, tiada burr, tiada lukisan wayar → bahan yang layak.
Cepat menjadi tumpul dan kerepek → bahan yang lemah.
