Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan alat pemotong CNC, terasnya terletak pada padanan parameter pemotongan, menyelenggara alat dengan betul, dan mengoptimumkan persekitaran pemesinan. Perkara berikut boleh dirujuk untuk butiran:
1. Tetapkan parameter pemotongan dengan munasabah: elakkan pemotongan kelajuan ultra-tinggi-dan kadar suapan yang berlebihan. Apabila memproses-bahan yang sukar-dipotong, kurangkan kelajuan pemotongan dan kedalaman pemotongan dengan sewajarnya untuk mengurangkan haus pada tepi alat.
2. Optimumkan pemilihan alat dan salutan: Pilih alatan yang sepadan mengikut bahan bahan kerja. Contohnya, gunakan alat bersalut-berlian untuk memproses logam bukan-ferus dan alat seramik untuk memproses besi tuang; memberi keutamaan kepada alatan dengan salutan-tahan haus seperti TiAlN dan CrN.
3. Pastikan pengapit dan penyelenggaraan alat yang betul: Menjamin ketepatan pengapit antara batang alat dan gelendong untuk mengurangkan kehabisan; Bersihkan cip dan-tepi terbina pada bahagian tepi alat sebelum dan selepas pemesinan untuk mengelakkan serpihan tepi; Untuk alatan yang boleh diindeks, gantikan sisipan yang haus tepat pada masanya dan jangan gunakannya dengan berat hati.
4. Memperbaiki persekitaran pemotongan: Pilih cecair pemotongan yang sesuai untuk memastikan penyejukan dan pelinciran yang mencukupi dan seragam, dan mengurangkan suhu pemotongan; untuk senario pemotongan kering, bahan alat tahan haus khas-harus digunakan.
