Untuk menyelesaikan masalah pemotongan tidak sekata dalam pemotongan logam umum dengan karbida bersimen, teras terletak pada membuat pelarasan dari tiga dimensi: pemilihan alat, parameter pemprosesan, dan operasi perkakas. Kaedah khusus adalah mudah dan mudah untuk dilaksanakan:
1. Pilih alat pemotong karbida bersimen yang betul
Utamakan bilah gergaji karbida bersimen/pemotong pengilangan dengan ketepatan-mata pemotong tanah. Hanya tepi pemotong yang tajam tanpa serpihan boleh mengurangkan rintangan pemotongan; pilih salutan berdasarkan bahan yang akan dipotong. Sebagai contoh, gunakan salutan TiN untuk memproses keluli karbon dan salutan TiCN untuk memproses keluli tahan karat. Salutan boleh mengurangkan kebarangkalian alat melekat dan membuat potongan lebih sekata. Pada masa yang sama, padankan ketebalan pemotongan: gunakan -alat gigi halus untuk bahan nipis dan-alat gigi kasar untuk bahan tebal untuk mengelakkan gerinda pada potongan yang disebabkan oleh "kuda kecil menarik kereta besar".
2. Optimumkan parameter pemprosesan untuk mengelakkan pemotongan ganas.
Kelajuan putaran yang terlalu tinggi akan menyebabkan kehausan cepat alat pemotong, manakala kelajuan putaran yang terlalu rendah akan mengakibatkan daya pemotongan tidak mencukupi. Pelarasan perlu dibuat mengikut diameter alat dan bahan: contohnya, apabila bilah gergaji karbida bersimen dengan diameter 100mm digunakan untuk memproses keluli karbon biasa, kelajuan putaran harus dikawal pada 2000-3000r/min, dan kadar suapan harus dikekalkan pada 0.1-0.2mm/r. Di samping itu, kedalaman pemotongan tunggal tidak boleh terlalu besar; memotong dalam 2-3 hantaran cetek akan menghasilkan lebih baik切口质量 daripada satu potong dalam.
3. Pastikan pemasangan lekapan yang betul dan pelinciran penyejukan
Sebelum memotong, pastikan **mengemas bahan kerja dengan ketat dan selamat** untuk mengelakkan luka bergelombang yang disebabkan oleh goncangan bahan kerja semasa pemprosesan; pada masa yang sama, bendalir pemotong hendaklah ditambah untuk menyejukkan dan melincirkan alat dan bahan kerja, mengurangkan -suhu tinggi alat melekat disebabkan oleh geseran. Untuk pemotongan kering, alat karbida bersimen dengan salutan pelincir boleh digunakan.
4. Sentiasa menyelenggara alat pemotong dan mengisarnya semula tepat pada masanya
Pinggir pemotong alat karbida bersimen akan menjadi kusam selepas digunakan berpanjangan. Apabila burr muncul pada potongan, kisar semula tepi pemotong dengan segera dan jangan teruskan "bekerja dengan kecacatan". Prestasi pemotongan alatan reground boleh dipulihkan kepada lebih 80%.4. Sentiasa menyelenggara alat pemotong dan mengisarnya semula tepat pada masanya
Pinggir pemotong alat karbida bersimen akan menjadi kusam selepas digunakan berpanjangan. Apabila burr muncul pada potongan, kisar semula tepi pemotong dengan segera dan jangan teruskan "bekerja dengan kecacatan". Prestasi pemotongan alat reground boleh dipulihkan kepada lebih 80%.
