Memilih struktur alat CNC yang betul berdasarkan bahan yang akan diproses secara langsung berkaitan dengan kecekapan pemotongan dan kualiti pemprosesan. Prinsip teras ialah: reka bentuk canggih, bentuk alur dan badan alat secara khusus di sekitar ciri-ciri bahan seperti kekerasan, keliatan dan kelikatan untuk mencapai pemotongan yang stabil.
Ⅰ. Keluli/besi tuang biasa (kekerasan HRC Kurang daripada atau sama dengan 35, kesukaran memotong sederhana)
Apabila memotong bahan jenis ini, serpihan besi mudah dibentuk tetapi mempunyai daya impak tertentu, jadi struktur alat perlu mengimbangi ketajaman dan rintangan kerosakan.
1. Reka bentuk tepi:Rawatan chamfering sedikit sebanyak 0.1-0.3mm digunakan untuk memastikan ketajaman pemotongan sambil meningkatkan rintangan hentaman dan mencegah cipratan tepi semasa pemotongan berkelajuan tinggi.
2. Reka bentuk alur:Alur lingkaran-lebar sederhana dengan sudut heliks 30 darjah -45 darjah dipilih, yang bukan sahaja boleh membimbing serpihan besi dilepaskan dengan lancar tetapi juga mengurangkan masalah belitan serpihan besi semasa pemotongan.
3. Struktur badan pisau:Keutamaan diberikan kepada karbida bersimen integral atau badan pisau keluli berkelajuan tinggi-tinggi, yang mempunyai ketegaran yang mencukupi dan sesuai untuk senario konvensional pemotongan berterusan keluli dan besi tuang.
II. Keluli dipadamkan/aloi-kekerasan tinggi (kekerasan HRC Lebih daripada atau sama dengan 55, rintangan pemotongan tinggi)
Bahan kekerasan tinggi-akan menggunakan penyemperitan kuat pada alat pemotong dan fokus reka bentuk struktur adalah untuk mengukuhkan kekuatan tepi dan mengurangkan beban pemotongan.
Reka bentuk tepi:Tepi bulat dengan R 0.05-0.1mm diguna pakai, digabungkan dengan rawatan pempasifan khas, membolehkan tepi menahan tekanan pemotongan yang tinggi dan mengurangkan risiko cipratan tepi.
Reka bentuk alur:Struktur alur yang sempit dan dalam digunakan untuk mengurangkan kawasan sentuhan pemotongan antara alat dan bahan, mengurangkan daya pemotongan dan pengumpulan haba dengan berkesan, dan menghalang alat daripada gagal akibat terlalu panas.
Struktur bilah:Badan bilah modular digunakan dengan sisipan khas PCD atau CBN. Badan bilah memberikan keliatan yang mencukupi untuk menampan impak, manakala sisipan melengkapkan pemotongan berdasarkan kekerasannya yang tinggi.
III. Logam bukan-ferus (seperti aluminium/kuprum, dengan kekerasan rendah dan kelikatan kuat)
Apabila memotong bahan jenis ini, ia cenderung untuk melekat pada alat dan menghasilkan-tepi terbina. Teras reka bentuk struktur adalah untuk mengurangkan lekatan dan meningkatkan kecekapan penyingkiran cip.
1. Reka bentuk tepi:Tepi tajam sepenuhnya tanpa chamfer digunakan, yang mengurangkan rintangan pemotongan, mengurangkan lekatan bahan pada tepi dan menghalang-tepi terbina daripada menjejaskan ketepatan pemesinan.
2. Reka bentuk alur:Alur lingkaran yang lebar dan cetek dengan sudut heliks 45 darjah -60 darjah dipilih untuk meningkatkan ruang penyingkiran cip, membolehkan cip halus dilepaskan dengan cepat dan mengurangkan geseran sekunder.
3. Struktur badan pisau:Badan pisau ringan diguna pakai dan rawatan penggilap permukaan dilakukan untuk mengurangkan rintangan geseran antara badan pisau dan bahan dan menambah baik kemasan permukaan mesin.
Bahan jenis ini mempunyai tekstur khas; ia sama ada mudah retak atau gentiannya mudah gugur. Fokus utama reka bentuk struktur adalah untuk menyuraikan tekanan dan menstabilkan pemotongan.
Ⅳ. bahan komposit/bahan rapuh (seperti gentian karbon/seramik, yang terdedah kepada kerepek)
1. Reka bentuk tepi:Tepi bulat besar dengan R0.1-0.2mm diguna pakai, yang boleh menyuraikan tegasan secara sekata semasa pemotongan dan menghalang bahan daripada terkelupas atau tersangkut akibat tekanan tempatan yang berlebihan.
2. Reka bentuk alur:Gunakan alur lurus atau alur sudut heliks kecil dengan Kurang daripada atau sama dengan 20 darjah, kurangkan getaran semasa proses pemotongan, dan tingkatkan kestabilan apabila alat bersentuhan dengan bahan.
3. Struktur badan alatan:Badan alat kamiran kekukuhan tinggi-diguna pakai dan dalam sesetengah senario, ia boleh dilengkapi dengan-struktur penyerapan hentakan terbina untuk mengurangkan kesan renjatan pemprosesan pada alat dan bahan kerja.
