Pemilihan sisipan alur secara langsung mempengaruhi ketepatan pemesinan, kecekapan dan kos. Dengan memfokuskan pada penyaringan berdasarkan tiga dimensi-ciri bahan kerja, keperluan pemprosesan dan pada-keadaan tapak-padanan yang tepat boleh dicapai.
1. Ciri-ciri bahan kerja berlabuh: meletakkan asas yang kukuh untuk pemilihan
①. Sesuaikan mengikut bahan
★Keluli karbon/besi tuang-rendah (keplastikan rendah): substrat karbida bersimen + salutan TiCN, menghalang lekatan dan mengurangkan geseran;
★Keluli tahan karat/aloi super (kelikatan tinggi, terdedah kepada binaan-tepi atas): cermet/tinggi-kobalt bersimen karbida + salutan TiAlN, tahan suhu tinggi dan lekatan;
★Keluli-kekuatan tinggi/keluli dipadamkan (bahan keras): ultra-karbida bersimen bijirin halus + salutan AlCrN, menghalang cipratan tepi.
②. Sesuaikan mengikut bentuk
★Aci alur bulatan luar: masukkan jenis, pengapit yang stabil, penyingkiran cip mudah;
Alur lubang dalam lengan (terutamanya lubang kecil): direka dengan badan pemotong sempit dan alur penyingkiran cip besar untuk mengelakkan penyumbatan;
★ Alur muka hujung bebibir: dengan memasukkan pin pengesan, mengurangkan pengimbangan paksi untuk memastikan ketepatan.
II. Fokus pada keperluan pemprosesan: Kunci dalam parameter teras
①. Keperluan kepersisan-tinggi (toleransi lebar slot ±0.01mm, Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.8μm)
Pilih sisipan dengan tepi pemotong sekunder dan tepi pengelap. Jejari hidung hendaklah 0.1-0.2mm (bahagian bawah alur rata) atau 0.3-0.5mm (pengurangan tekanan). Keutamaan harus diberikan kepada gred ISO G atau ketepatan yang lebih tinggi.
②. Keperluan kecekapan tinggi (kelompok besar, kadar suapan tinggi)
Sudut pencakar mata pemotong utama ialah 10 darjah -15 darjah (untuk mengurangkan rintangan dan meningkatkan kadar suapan), dengan alur pemutus cip yang menampilkan ruang penahan cip yang besar. Apabila alat mesin mempunyai ketegaran yang mencukupi, badan pemotong berkekuatan tinggi harus dipilih.
③. Kos tinggi-keperluan prestasi (kelompok kecil dan sederhana, pelbagai jenis)
Bilah universal (sesuai untuk pelbagai jenis bahan keluli) + 4-reka bentuk boleh indeks seruling/6 seruling, mengurangkan perolehan dan kos pemprosesan unit.
III. Menyesuaikan diri dengan-keadaan tapak: menambah baik saringan akhir
★Ketegaran alat mesin yang lemah (peralatan lama/kecil): gunakan badan alat pendek, sisipan sudut rake kecil untuk mengelakkan getaran dan "pesongan alat"; ketegaran yang kuat sesuai untuk sisipan dengan parameter pemotongan yang besar;
★Keadaan penyejukan: Gunakan salutan konvensional apabila penyejukan mencukupi; pilih salutan atau bilah TiAlSiN dengan matriks pelincir apabila pemotongan kering atau penyejukan luaran kurang baik;
★ Kaedah pengapit: Untuk pemegang alat konvensional, pilih antara muka standard ISO; untuk chuck hidraulik/kecutan haba, pilih sisipan berketepatan tinggi-dengan permukaan bawah dan sisi untuk mengelakkan jurang daripada menjejaskan ketepatan.
